Pengetahuan cermin perak

Selama pemotongan, pemrosesan, pemasangan, dan penyimpanan cermin, ada beberapa pertimbangan penting yang perlu diingat untuk memastikan kualitas dan keamanan produk akhir.

Pertimbangan Pemotongan dan Pemrosesan:

1. Pemrosesan cermin hanya boleh dimulai setidaknya tujuh hari setelah tanggal produksi cermin.

2. Pelumas pemotong yang digunakan tidak boleh menyebabkan kerusakan pada cat belakang cermin.

3. Pendingin netral harus digunakan selama proses seperti pengasahan tepi, pembuatan bevel, dan pengeboran. Setelah diproses, cermin harus segera dibersihkan dengan air dan dikeringkan secara menyeluruh.

Pertimbangan Instalasi dan Penyimpanan:

1. Cermin tidak boleh dipasang langsung pada permukaan yang mengalami rembesan alkali, yang umum ditemukan pada dinding yang baru dibangun, karena rembesan tersebut dapat merusak cermin seiring waktu.

2. Bila menggunakan lem kaca, sangat penting untuk menggunakan perekat silikon yang bersifat netral dan hindari lem kaca yang bersifat asam, karena zat asam yang keluar selama proses pengeringan dapat merusak cat belakang cermin.

3. Dukungan mekanis harus disediakan di bagian bawah saat menggunakan perekat untuk memasang cermin besar.

4. Cermin berlapis perak harus disimpan di gudang dalam ruangan yang berventilasi dan kering. Jika penyimpanan di luar ruangan diperlukan, cermin harus ditempatkan di area yang kering dan berventilasi dengan celah minimal 200 mm di bagian bawah untuk sirkulasi udara. Selain itu, cermin harus ditutup dengan terpal kedap air untuk mencegah masuknya air dan paparan sinar matahari langsung.

Bila membandingkan cermin berlapis perak dan cermin berlapis aluminium, cermin berlapis perak lebih disukai karena daya pantulnya lebih tinggi (melebihi 90%). Daya pantul yang tinggi meningkatkan kecerahan di ruang dalam ruangan. Selain itu, cermin berlapis perak memancarkan kilau metalik yang memukau saat terkena cahaya, sehingga menghasilkan pantulan cahaya yang jernih, realistis, dan lembut, yang tidak dapat dicapai dengan cermin berlapis aluminium.

Cermin pengaman dirancang khusus untuk meminimalkan risiko cedera jika terjadi kerusakan. Cermin ini diproduksi dengan cara menempelkan lapisan pengaman secara rapat dan halus pada bagian belakang cermin berlapis perak bermutu tinggi menggunakan peralatan khusus. Cermin pengaman banyak digunakan di tempat umum, sekolah, taman kanak-kanak, dan rumah untuk pemasangan fasad dan langit-langit di area yang luas karena kinerja pengamannya yang sangat baik.

Ukuran maksimum kaca spion pengaman yang diproduksi oleh Perusahaan X adalah 2760×1220mm.

Pengujian semprotan garam pada cermin berlapis perak melibatkan penempatan sampel cermin dalam wadah tertutup dengan suhu dan kelembapan konstan dan pengabutan berkelanjutan dengan larutan air NaCl 5%. Proses ini mempercepat korosi pada permukaan cermin melalui reaksi kimia. Kondisi korosi semprotan garam menyerupai kondisi penggunaan di dunia nyata, seperti di kamar mandi. Dengan melakukan uji semprotan garam yang berkepanjangan untuk mengamati dan menilai korosi pada permukaan dan tepian cermin yang memantulkan cahaya, kualitas cat, daya rekat lapisan perak, lapisan tembaga, dan kaca dapat ditentukan, sehingga memengaruhi kualitas dan masa pakai cermin. Pengujian semprotan garam merupakan metode penting untuk mengevaluasi kualitas dan masa pakai cermin.

Kesimpulannya, mematuhi pertimbangan ini selama pemotongan, pemrosesan, pemasangan, dan penyimpanan cermin sangat penting untuk memastikan kualitas, keamanan, dan keawetannya.

Cermin berlapis perak menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap uap dan semprotan garam. Kinerja cermin dalam menahan uap 50 derajat dan semprotan garam dirinci dalam Tabel 1 dan Tabel 2.

Tabel 1: Tahanan terhadap Uap 50 derajat

Kelas Cermin|Kelas A|Kelas B

Permukaan Reflektif|Tidak ada korosi setelah 759 jam|Tidak ada korosi setelah 506 jam

Tepi|Tidak ada korosi setelah 506 jam|Keausan rata-rata pada tepi tidak melebihi 100μm, dengan tepi maksimum tidak melebihi 250μm

Tabel 2: Ketahanan terhadap Semprotan Garam

Kelas Cermin|Kelas A|Kelas B

Permukaan Reflektif|Tidak ada korosi setelah 759 jam|Tidak ada korosi setelah 506 jam

Tepi|Keausan rata-rata pada tepi tidak melebihi 250μm, dengan tepi maksimum tidak melebihi 400μm setelah 506 jam|Keausan rata-rata pada tepi tidak melebihi 250μm, dengan tepi maksimum tidak melebihi 400μm setelah 253 jam

Cermin berlapis perak menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap uap dan semprotan garam, membuatnya cocok untuk aplikasi di mana faktor lingkungan ini menjadi perhatian.