5 elemen yang mempengaruhi kualitas kaca isolasi
一 、 Pemilihan gelas asli
1. Kaca lembaran asli untuk memproduksi kaca isolasi dapat berupa gelas apung yang tidak berwarna, kaca dilapisi, kaca temper, kaca laminasi atau sejenisnya. Penggunaan kaca lembaran biasa harus dihindari, dan transparansi dan kekuatan kaca lembaran biasa tidak dapat memenuhi persyaratan. Kaca film asli yang disebutkan di atas harus memenuhi persyaratan standar yang sesuai dan hanya dapat digunakan setelah melewati inspeksi.
2. Kumpulan kaca yang berbeda dari produsen yang berbeda terlebih dahulu memeriksa perbedaan warna sebelum memotong.
3. Ukuran pemotongan kaca harus benar-benar diterapkan sesuai dengan gambar. Pada saat yang sama, operator harus memperhatikan permukaan kaca, dan seharusnya tidak ada cacat yang jelas seperti goresan dan gelembung.
二 、 Aluminium strip, pilihan buhul
1. Ketebalan strip aluminium harus antara 0,3-0,35 mm, ketebalan harus seragam dan seragam, dan lubang ventilasi harus didistribusikan secara merata. Strip aluminium harus ditekuk dengan perlakuan anodisasi atau dekontaminasi. Pastikan untuk menggunakan produk berkualitas tinggi dan bermutu tinggi. Tingkatkan pemanfaatan strip aluminium.
2. Ukuran gusset harus dipilih dan permukaannya harus dibersihkan.
三 、 Penggunaan desikan
Saat ini, ada tiga jenis pengering utama untuk isolasi gelas:
1. Penyerapan volatile yang lebih baik;
2. Jumlah terendah adsorpsi gas inert;
3. Saringan molekuler biasa.
Pengguna harus memilih saringan molekuler yang sesuai sesuai dengan kebutuhannya sendiri, dan saringan molekuler harus memiliki ukuran partikel yang sesuai (1-1,5mm) dan kekerasan. Selain itu, lingkungan di mana saringan molekuler digunakan adalah untuk dikeringkan, dan molekul pengepakan harus digunakan dalam 1,5 jam untuk memastikan kualitas kaca isolasi.
四 、 Pilihan sealant
1. Karet butil:
Karet butil adalah segel pertama dari kaca isolasi strip aluminium. Ini adalah perekat meleleh panas dengan tingkat transmisi uap air rendah (terendah dalam lem kaca berongga). Ini memiliki viskositas tinggi dan sisi strip aluminium dan kaca. Penghalang yang paling efektif antara uap air, tetapi perlu dipanaskan, diberi tekanan, dan ekstrusi dilapisi pada kedua sisi strip aluminium dengan mesin khusus.
Saat ini, ada banyak produsen karet butil dalam negeri, tetapi suhu pemanasan dan tekanan masing-masing karet yang diproduksi oleh perusahaan tidak sama. Beberapa produsen bahkan tidak dapat menggunakan karet butil, yang sering disebabkan oleh kotoran. Ini mengharuskan pengguna untuk memilih produk berkualitas baik dan memahami persyaratan penggunaannya.
2. Karet polisulfida:
Karet polisulfida saat ini merupakan jumlah sealant kaca isolasi terbesar. Karet polisulfida memiliki ketahanan minyak yang baik, ketahanan pelarut dan properti penyegelan. Karet polisulfida harus dipolimerisasi dengan oksida logam sebagai bahan pengawet. Rasio kedua komponen tersebut sekitar 1:10. Rasio pencampuran dan keseragaman tidak banyak berpengaruh pada efek. Oleh karena itu, lem dapat diaplikasikan dengan tangan atau dengan tangan.
Persyaratan seleksi untuk karet polisulfida: perbedaan warna antara dua komponen; periode efektif lebih dari setengah tahun; resistensi UV yang kuat; fluiditas yang baik dan fleksibilitas penyembuhan.
3. Karet silikon
Silicone sealant memiliki ketahanan struktural, penuaan dan UV, tetapi kelemahannya adalah transmisi uap air yang tinggi. Oleh karena itu, karet silikon cocok untuk digunakan di tempat-tempat dengan cahaya yang kuat dan lingkungan yang buruk, seperti dinding tirai kaca, dan karet butil harus digunakan untuk segel pertama. Karet silikon, di masa lalu, Cina telah lama bergantung pada impor. Sekarang Komisi Ekonomi dan Perdagangan Negara telah membentuk kelompok khusus karet silikon silikon untuk melaksanakan sertifikasi keselamatan untuk perekat struktural. Saat ini, banyak perusahaan di China telah lulus sertifikasi.
五 、 Penggunaan strip penyegelan komposit
Strip sealant komposit adalah material seal komposit yang dikembangkan oleh ahli kimia Amerika pada 1980-an. Ini adalah bahan baku isolasi gelas mengintegrasikan kerangka dukungan (sabuk aluminium bergelombang), penyegelan (karet butil) dan pengeringan (agen pengeringan). Keuntungan terbesar adalah proses operasi yang sederhana, lebih sedikit limbah bahan baku, lebih sedikit personil, biaya manajemen yang rendah, operasi. Lingkungannya bagus; kerugiannya adalah strip lambat menyerap kelembaban dan harus memiliki peralatan khusus. Saat ini, harga strip karet dibatasi oleh output. Pemilihan strip penyegelan komposit harus mempertimbangkan kehalusan permukaan, kualitas strip aluminium, isi lem, dan viskositas sedang.
